I. Bahan Baku Hulu dan Proses Peleburan Inti
1. Komposisi Bahan Baku Inti
Tiga bahan baku utama untuk produksi baja tahan karat: ferrokrom (fondasi tahan karat), feronikel/nikel elektrolitik (penstabil austenit), dan skrap baja tahan karat (bahan baku melingkar, menyumbang 60%–80% dari biaya tungku pabrik baja).
Ketergantungan luar negeri Tiongkok pada sumber daya nikel melebihi 95%. Kebijakan ekspor bijih nikel Indonesia secara langsung mempengaruhi tren harga baja nirkarat dalam negeri, yang merupakan variabel terbesar dalam industri secara keseluruhan.
2. Proses Peleburan Arus Utama (Metode AOD Dua-Langkah)
Bahan baku baja bekas dan paduan dilebur dalam Electric Arc Furnace (EAF), kemudian dipindahkan ke konverter Argon Oxygen Decarburization (AOD). Injeksi campuran argon dan oksigen menghasilkan "reduksi karbon sekaligus mempertahankan kromium" untuk mencegah hilangnya kromium melalui oksidasi-suhu tinggi. Ini adalah proses standar untuk pembuatan-pelat dan tabung rendah karbon seperti 304 dan 316L. Tungku pemurnian Vacuum Oxygen Decarburization (VOD) dilengkapi untuk pemurnian baja khusus karbon rendah-ultra-kelas atas.
3. Aliran Pembentukan & Pengolahan
Pelat pengecoran kontinyu → Pengerolan panas (bahan permukaan hitam No.1) → Annealing & pengawetan → Pengerolan dingin (hasil akhir matte 2B, hasil akhir anil cerah BA, hasil akhir yang disikat). Jalur produksi terpisah memproduksi pelat, batangan bundar, tabung mulus, dan tabung las. Perlakuan permukaan secara langsung menentukan skenario aplikasi akhir produk jadi.
II. Perbandingan Proses Finishing Permukaan Midstream Mainstream
1. 2Selesai B: Permukaan matte dasar setelah pengerolan dingin, efisiensi biaya tertinggi, banyak digunakan untuk pelat industri
2. Lapisan Akhir No.4: Lapisan akhir yang-tahan aus dan tahan sidik jari-untuk dekorasi dan peralatan rumah tangga
3. BA Bright Annealed Mirror Finish: Reflektivitas tinggi, diterapkan untuk dinding tirai dekoratif dan peralatan presisi
4. Lapisan Titanium Warna PVD: Lapisan vakum dengan ketahanan korosi yang unggul dan sifat-ramah lingkungan, diadopsi untuk-dekorasi hotel kelas atas dan proyek teknik khusus
AKU AKU AKU. Lanskap Permintaan Hilir pada tahun 2026: Sektor Tradisional yang Stabil, Energi Baru sebagai Penggerak Pertumbuhan Inti
1. Pasar Saham Matang (Permintaan Tetap Stabil)
Dekorasi arsitektur, peralatan dapur & kamar mandi, mesin umum, dan jaringan pipa air kota mempertahankan permintaan yang stabil. Pasar menderita karena persaingan yang ketat dan margin keuntungan yang tipis.
2. Jalur Pertumbuhan-Tinggi (Mesin Ekspansi Industri)
- Energi Baru: Dukungan fotovoltaik lepas pantai, menara turbin angin, tangki penyimpanan hidrogen, jaringan pipa pendingin cairan penyimpanan energi dengan pertumbuhan permintaan tahunan di atas 12%. Konsumsi baja tahan karat per kendaraan meningkat tajam untuk rumah baterai kendaraan energi baru dan-tangki bahan bakar bertekanan tinggi.
- Manufaktur Kelas Atas-: Badan roket luar angkasa, perangkat medis, peralatan desulfurisasi lingkungan, dan bejana bertekanan kimia khusus.
- Ekspor & Perdagangan Luar Negeri: Dengan meningkatnya hambatan perdagangan di Eropa dan Amerika Serikat, Asia Tenggara, Timur Tengah, dan pasar Inisiatif Sabuk dan Jalan telah menjadi tujuan ekspor utama. Tabung-kelas atas dan produk baja tahan karat khusus menikmati harga premium ekspor yang tinggi.
IV. Tren Transformasi Industri
Sektor baja tahan karat di Tiongkok sedang beralih dari perluasan kapasitas ke pengembangan{0}}kelas atas, rendah-karbon, dan-kelas khusus. Kapasitas pelat-standar kelas bawah kelebihan pasokan, sementara kesenjangan-permintaan terus melebar untuk baja dupleks 316L dan baja tahan karat khusus yang tahan panas-.
